一、產品名稱：鈦鍛件、鈦合金鍛件、鈦合金餅
1、規格及標準
| 產品名稱 | 規格（mm） | 牌號 | 執行標準 |
| 外徑 | 內徑 | 截面高度 | 環材厚度 |
| 鈦餅 | 150~300 | | 35~140 | | TA1、TA2、 TA5、TA6、TA9、TA10、TA15、TA19、TC1、TC2、TC4、TC11 | ASTM B381 AMS4928 GB/T16598-1996
GB/T 25137 |
| 300~500 | | 35~150 | |
| 500~1000 | | 40~300 | |
| 鈦環 | 200~400 | 100~300 | 35~120 | 40~150 |
| 400~700 | 150~500 | 40~160 | 40~250 |
| 700~900 | 300~700 | 50~180 | 40~300 |
| 900~1500 | 400~900 | 70~250 | 40~400 |
注：經雙方協商可以供應其他規(gui)格(ge)或(huo)型式的產品。
2、尺寸(cun)允許(xu)偏差(cha)(mm)
| 環外徑 | 偏差 | 環內徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 200~400 | +3-1 | 100~300 | +1-3 | 35~120 | +3-1 |
| >400~700 | +4-2 | 150~500 | +2-4 | 40~160 | +4-2 |
| >700~900 | +5-3 | 300~700 | +3-5 | 50~180 | +5-3 |
| >900~1300 | +6-3 | 400~900 | +3-6 | 70~250 | +6-3 |
3、室溫力學性能
牌號 | 截面積cm2 | 室溫力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 σb,MPa | 規定殘余伸長應力 Σr0.2MPa | 伸長率 δ5,% | 斷面收縮率ψ,% |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
| TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注：
1、表中(zhong)意外(wai)產品，需方需要測定(ding)室溫(wen)力學性能時，指標應經雙方協商并在(zai)合(he)同(tong)中(zhong)注明。
2、需(xu)方要求測定TC4產品高溫(wen)(wen)力(li)學性(xing)能(neng)時，其實驗溫(wen)(wen)度及性(xing)能(neng)指標應經雙方協商并(bing)在合(he)同中注明。
二、產品名稱：TC11鈦合金棒、TC11鈦棒
TC11鈦合金棒主要應用于石油開采設備配件，宇航，造船，汽車用途的鈦加工件，標準件，定制件等，強度高，韌性好，焊接性能優良，應用廣泛。
規格：φ6-350mm* 長度L<(6000mm)
執行(xing)標準：GB/T 2965-2007
牌號：TC11 (BT9)（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si）
生產工藝(yi)：鍛造或軋(ya)制
交貨狀態：M退(tui)火態（A），R態，STA固溶時效。
生產周期：現(xian)貨，批量定制：20-25工(gong)作日
最小(xiao)起訂量：50kg
| 化學成分參考標準GB/T-3620 |
|
| 牌號 | Al≤ | Mo≤ | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | Si≤ | Zr≤ | 其他元素（單一≤） | 其他元素
（總和≤） |
| TC11 | 5.8-7.0 | 2.8-3.8 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.15 | 0.2-0.35 | 0.8-2.0 | 0.1 | 0.4 |
| 機械性能參考標準 |
| 牌號 | 室溫下力學性能，大于等于 |
| 抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 |
| TC11 | 1030 MPa | 900MPa | 10% | 30% |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
三、產品名稱：鈦合金環、TA15鈦合金鍛件
1、TA15概述
TA15鈦合(he)(he)金(jin)的(de)(de)名義成分(fen)為Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V。其主(zhu)要(yao)的(de)(de)強化機制是通(tong)過α穩定元素AI的(de)(de)固溶強化。加入(ru)中性(xing)元素 Zr 和(he) β 穩定元素Mo和(he)V，可以(yi)改善工(gong)藝性(xing)。該合(he)(he)金(jin)的(de)(de)AI當量為6.58%，Mo當量為2.46%，屬于(yu)(yu)高(gao)(gao)AI當量的(de)(de)近(jin) α 型(xing)鈦合(he)(he)金(jin)，所以(yi)它(ta)既具有(you) α 型(xing)鈦合(he)(he)金(jin)良好的(de)(de)熱(re)強性(xing)和(he)可焊(han)性(xing)，又具有(you)接(jie)(jie)近(jin)于(yu)(yu)α-β型(xing)鈦合(he)(he)金(jin)的(de)(de)工(gong)藝塑性(xing)。TA15合(he)(he)金(jin)具有(you)中等(deng)的(de)(de)室溫(wen)(wen)和(he)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)強度、良好的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)和(he)焊(han)接(jie)(jie)性(xing)能，工(gong)藝塑性(xing)稍低于(yu)(yu)TC4。
TA15合金(jin)長時(shi)間(jian)（3000h)工(gong)作溫度可達(da)500℃，瞬時(shi)（不超過5min)可達(da)800℃。450℃下(xia)工(gong)作時(shi)，壽(shou)命可達(da)6000h。TA15合金(jin)主要制(zhi)造500℃以下(xia)長時(shi)間(jian)工(gong)作的飛機、發動機零件(jian)和焊接承力(li)零部件(jian)。
TA15合金(jin)的半成品有(you)薄板(ban)、厚板(ban)、軋棒、鍛棒、模(mo)鍛件(jian)、鍛件(jian)、擠壓(ya)型材、焊(han)接環(huan)形件(jian)、整體環(huan)軋件(jian)和鑄件(jian)等。
2、TA15化學成分
3、TA15技術標準
4、TA15熱處理(li)制度
1）退火
700-800℃，15-60min，空(kong)冷(leng)；棒材(cai)(cai)、鍛件、模鍛件、厚壁 型材(cai)(cai)及其零件：700-850°C，1-4h，空(kong)冷(leng)。
2）去應力退火
600-650℃，0.5-8h，空冷。
5、TA15熔煉與鑄造工(gong)藝
合金應經(jing)過三次真(zhen)空自耗電極(ji)電弧爐(lu)熔(rong)煉。鑄(zhu)件在真(zhen)空自耗電極(ji)電弧凝殼(ke) 爐(lu)中澆注而(er)成。
6、TA15應用(yong)概況與特殊(shu)要求(qiu)
TA15合金已大量用于(yu)制造飛(fei)機和(he)發動(dong)機承(cheng)(cheng)力結(jie)(jie)構件(jian)，尤其是焊接(jie)(jie)的承(cheng)(cheng)力構件(jian)。零件(jian)設計時，應(ying)考慮鈦合金零件(jian)設計的通(tong)用原則，例如：在一般氣(qi)候環(huan)境下使用時，不需要附加表面(mian)保護。在海洋性氣(qi)候條件(jian)下允(yun)許在不加保護的情況下與不銹鋼、鎳基合金接(jie)(jie)觸，當工(gong)(gong)作(zuo)溫度髙于(yu) 300 ℃時，應(ying)該采(cai)(cai)用保護涂層或限制工(gong)(gong)作(zuo)壽命。與鋁合金和(he)結(jie)(jie)構鋼直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸的零件(jian)，必須采(cai)(cai)取合理有效(xiao)的防護措(cuo)施。對(dui)有相對(dui)運動(dong)的鈦合金零件(jian)，為了(le)防止微動(dong)磨蝕(shi)，應(ying)該采(cai)(cai)用隔離涂層。盡量避免鈦合金零件(jian)與鍍鎘的鋼零件(jian)相裝配。
7、TA15焊(han)接性能
TA15合金(jin)(jin)的焊(han)(han)接(jie)行為基本上(shang)與 α 合金(jin)(jin)相似，焊(han)(han)接(jie)后也不(bu)一定(ding)要進行穩定(ding)化退火。它的馬氏(shi)體 α 相的強度，接(jie)近于 α 相的強度。合金(jin)(jin)的氬弧焊(han)(han)、接(jie)觸焊(han)(han)和(he)埋弧焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)性(xing)能(neng)良好。焊(han)(han)縫的室(shi)溫強度和(he)高溫強度為基體金(jin)(jin)屬強度的90%-95%。
厚2mm板材(cai)的自動氬弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭，在其焊(han)(han)接(jie)(jie)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)、焊(han)(han)后退(tui)火狀(zhuang)(zhuang)態(tai)、焊(han)(han)后450℃下(xia)100h熱(re)暴露(lu)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)的強度、彎曲角(jiao)和(he)沖擊性能差(cha)別不大，接(jie)(jie)頭對熱(re)處理不敏感(gan)。
8、TA15零件熱(re)處理工藝
為了消(xiao)除由于零件(jian)機械加工、板材成形、焊接等形成的內(nei)應力采用(yong)去(qu)應力 退(tui)火(huo)(huo)。退(tui)火(huo)(huo)溫度為600-650℃，保溫時(shi)間為0.5-8h，這(zhe)取決于零件(jian)或制件(jian)的復雜性(xing)和(he)內(nei)應力來源。
9、TA15使用建議
推薦選用TA15鈦合金制造飛機和(he)發動機上各種承(cheng)力構件。
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